作为锂电制造降本提质中的关键一环,锂电设备的优劣对电池产品质量的影响巨大。锂电设备如何升级?
3月19-20日,OFweek 2024(第八届)动力电池产业年会暨行业年度评选颁奖典礼在深圳举办,会议就动力电池行业最新动态、技术创新和市场趋势进行了深度剖析。
会上,海目星激光高级研发总监张仁柯发表了《赋能新能源制造装配产品线》的主题演讲,对锂电设备的痛点进行了分析。
图:张仁柯
张仁柯表示,锂电行业正面临着前所未有的变化,随着科技的进步和对环保意识的提高,新能源的发展也面临着新的机遇,然而新的市场变化也带来很多挑战。
客户变化方面,张仁柯称,“大家也看到头部客户在剧烈的猛增,然后跨界的这种企业也不断的进入,还有一些尾部的客户就面临着出局的风险。”
电池变化方面,为了适应市场的变化,各家也在不断创新。因为目前在市场上没有一款通用的产品能够满足市场的所有需求,各个厂家在推出自己的新产品和技术来满足市场的需求。
设备变化方面,包括对市场需求的快速变化,还有质量提高的标准,还有成本的压力。
张仁柯举例,如果要出海,则面临着认证的要求、环保的要求,包括当地法律法规的挑战。
针对变化,锂电设备企业聚焦工艺创新。
当前锂电设备面临四大痛点,分别是电池工艺多样化、生产制程管控难度大、电池质量难以提升、运维成本高。
张仁柯指出,锂电设备企业需要从标准化架构、标准化货架、标准化规划/开发、建立统一的流程文件和管理机制、建立模组信息标准化等方面去解决行业痛点。
例如,模块化产品采用现成模块,不必重复设计和研制;采用技术成熟、生产条件完善的模块,降低新产品的研制费用和采购成本;由经验丰富的团队设计,专业化厂批量生产,提高模块的可靠性等。
“对于设备的安全也是一个不容忽视的重要点,”张仁柯称,海目星通过上料口安全物理隔离、重点工位高清摄相头监控、电池断电断气保护、维护口安全光栅防护、激光工位自动灭火装置、电气互锁防呆、激光防护、带电电池工站绝缘防护等手段,为安全护航。
“提高产线OEE也是一种解决方案,”张仁柯表示,要进行生产设备效率提升,实现精益生产,必须第一时间采集到工厂最真实的数据。
此外,张仁柯还从粉尘控制、焊接质量、降低运维成本等方面进行了讲解。
最后,张仁柯说:“我们相信在能新源产品的制造道路上,我们也是在不断地学习新知识,然后再提高自身的技能。未来的道路上,希望通过自己的不断的突破,然后实现创新,在未来的赋能新能源制造上,和大家一起贡献自己的力量。”
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